Naravno, iskusnom šiljaču to nije teško postići ni pri ručnom radu. Za sve ostale, održavanje potrebnog kuta oštrenja bit će prilično teško. Hoće li za njih problem tupih noževa ostati nerješiv?
Postoje tri izlaza iz ove nevolje: naučite oštriti noževe, ali to će zahtijevati puno vremena, strpljenja i truda; obratite se profesionalcu za pomoć svaki put i platite njegovu skupu uslugu; Napravite vlastito oštrilo za noževe i ne brinite o kutu oštrenja.
U nastavku ćemo razmotriti metodu za proizvodnju uređaja za oštrenje noževa koji se temelji na električnom oštrilu s dva abrazivna kotača.
Trebat će
Kako posao ne bi oduzimao puno truda i vremena, dobro je imati na zalihi: aparat za varenje, strojeve (bušenje, glodanje i tokarenje), njihajuću pilu, bušilicu, brusilicu, ključeve, alat za označavanje, itd.
Osim već spomenutog električnog oštrila, morate se opskrbiti materijalima i komponentama:
- metalni lim debljine 10 mm;
- kvadratne cijevi (dva komada susjednih veličina);
- okrugla metalna šipka duljine do 400 mm i promjera 15-20 mm;
- navojni pričvrsni elementi (vijci, matice, podloške) itd.
Izrada oštrila za noževe
Rad će se sastojati od dvije relativno neovisne faze: postavljanje električnog oštrila i izrada držača noža koji osigurava potreban kut oštrenja.
Raspored oštrila
Jedan od nužnih uvjeta za visokokvalitetno oštrenje noževa je stabilnost alata za oštrenje. Stoga kao podlogu za električno šiljilo koristimo metalni lim odgovarajuće veličine i debljine.
Pomoću metarske vrpce, jezgre i čekića označavamo središta četiri rupe, ponavljajući rupe na ploči električnog oštrila. Izbušimo rupe prema oznakama na stroju za bušenje i pomoću vijaka i matica pričvrstimo električno oštrilo na metalnu podlogu.
Klatnom pilom odrežemo dva komada četvrtaste cijevi unaprijed izračunate duljine, a jedna treba slobodno, ali bez velikog razmaka, stati u drugu.
U cijevi manjeg presjeka, na jednom kraju glodamo prolaznu rupu, čiji promjer treba biti nešto veći od promjera metalne šipke. U drugoj cijevi također označimo i izbušimo rupu na jednom kraju za vijak za zaključavanje.
Zavarimo cijev većeg presjeka u sredini na bazu, nasuprot fiksnog oštrila, u takvom položaju da pričvrsni vijak gleda prema van i nalazi se na vrhu.Kako kapljice rastaljenog metala, iskre i kamenac od zavarivanja ne bi oštetili elektromotor, pokrivamo ga pokrivačem za zavarivanje.
Umetnemo šipku u izbušenu rupu u cijevi manjeg poprečnog presjeka strogo do sredine i zavarimo je u tom položaju na cijev, prethodno provjerivši okomitost ovih spojnih dijelova s pravokutnim trokutom.
Ukoliko to nije učinjeno unaprijed, električno oštrilo skinemo s postolja i pregledamo električnu kutiju, nakon čega ponovno postavimo oštrilo na mjesto i provjerimo njegovu funkcionalnost.
Umetnemo cijev sa šipkom u cijev zavarenu na bazu i pomoću vijka možete postaviti potrebnu visinu za oštrenje određenog noža. Ovo je bila posljednja faza uređenja električnog oštrila. Započnimo drugu fazu rada.
Kod električnog oštrila promijenite smjer vrtnje.
Izrada držača za nož
Kao što je već spomenuto, kvaliteta oštrenja noža prije svega ovisi o osiguravanju stalnog kuta oštrenja. Držač koji ćemo napraviti je dizajniran upravo za to.
Označavamo metalnu ploču u skladu s predviđenim dimenzijama tri elementa, što će osigurati hvatanje i pouzdano držanje oštrice noža pod određenim kutom u odnosu na površinu kruga prilikom oštrenja.
Režemo ih klatnom pilom uz dodatak maziva za bolju kvalitetu reza i sigurnost lista pile.
Sva tri elementa stegnemo u “paketu” u škripac glodalice i obradimo površine na potrebnu veličinu te pri svakoj promjeni položaja ručnom turpijom odstranimo neravnine.
Na dvije praznine oblikujemo čeljusti za hvatanje i držanje oštrice noža. Da bismo to učinili, glodamo svaki od njih na njihovu veličinu s jedne strane.Treći obradak se melje s obje strane na veličinu. Ona će poslužiti kao osnova za pričvršćivanje bočnih rukohvata s čeljustima.
Na dijelu koji će biti u sredini, na mljevenom dijelu napravimo oznake za dvije rupe, smještene simetrično prema uzdužnoj osi bliže rubovima i malo pomaknute prema bazi. Bušimo ih na bušilici.
Koristeći ovaj dio kao uzorak, bušilicom i tankim svrdlom označavamo točke odziva na druga dva obratka.
Zatim izbušimo označena mjesta bušilicom velikog promjera na malu dubinu (pravimo svojevrsna udubljenja za gnijezda).
U rupe središnjeg elementa uvrnemo dvije igle potrebne duljine s istim izlazom, koji će se pri ugradnji bočnih elemenata uklopiti u udubljenja i držati ih, ali ne ometaju čeljusti, konvergiraju i razilaze se.
U elementima bočne čeljusti, u geometrijskom središtu, označimo i izbušimo rupe istog promjera te u njih ručnom nareznicom urezujemo navoje.
Vanjske rubove čeljusti glodamo kako bismo zaokružili izgled uređaja i jednostavnost korištenja. Također uklanjamo skošenja s obje strane na kraju glodanja središnjeg elementa kako ne bi ometali podešavanje čeljusti.
U sredini baze središnjeg elementa označavamo i bušimo slijepu rupu za trn.
Zamiješajte dvokomponentno ljepilo i njime pričvrstite trn potrebne duljine u slijepu rupu. Pustite da se smjesa stegne i stvrdne. Da bismo to učinili, pričvrstimo središnji element s trnom u drveni škripac.
Stežemo metalnu šipku izračunatog promjera u steznu glavu tokarilice i izbušimo rupu u sredini malo veću od promjera trna, povremeno dodajući mazivo u područje bušenja.
Zatim odrežemo cilindar s visinom od oko 10-12 mm i izbušimo rupu na bočnoj površini, nakon čega slijedi rezanje navoja pomoću slavine za pričvrsni vijak.
Na jednom od bočnih elemenata s vanjske strane izbušimo središnju rupu za ugradnju glave vijka podžbukno.
Površine uređaja finaliziramo obradom na brusilici, najprije beskonačnom brusnom trakom, a zatim nap trakom.
Preostaje samo sastaviti elemente podesivog držača uvrtanjem spojnog vijka u čeljusti i pričvršćivanjem cilindričnog prstena na trn, montirajući ga na pravo mjesto pomoću sigurnosnog vijka.
Test učvršćenja
Oštricu noža stežemo u čeljusti držača i postavljamo potrebnu visinu poprečne šipke i duljinu trna pomicanjem cilindričnog prstena prema dolje ili gore i pričvršćivanjem gdje je potrebno posebnim vijkom.
Kako bi kut oštrenja ostao isti duž cijele duljine oštrice, dovoljno je osigurati da cilindrični prsten postavljen na trn klizi po površini šipke postavljene vodoravno ispred kotača električnog oštrila.
Nakon kratkog oštrenja bez ikakvog zatezanja, nož s lakoćom reže list papira za pisanje po težini, što potvrđuje njegovo izvrsno oštrenje.
