Ova jedinica postavlja i održava konstantnim kut oštrenja alata, što je odlučujuća karakteristika u pogledu svojstava rezanja i stabilnosti oštrice.
Svaki alat ima svoj vlastiti kut oštrenja i ovisi o stupnju čelika koji se koristi i vrsti materijala koji se reže.
Takav čvor možete sami napraviti za 10 minuta bez puno troškova i truda. Istodobno, njegova funkcionalnost neće biti niža od tvorničkog proizvoda.
Trebat će
Za rad će nam trebati prilično pristupačni, jeftini materijali, proizvodi i alati:
- kuglični ležaj;
- vijak ili klin s maticom;
- termoplastične granule (polymorphus) - ;
- spremnik s toplom vodom;
- bušiti s potrebnim svrdlom;
- nož.
Postupak izrade šarke za oštrač noževa
Priprema polimorfusa za rad. Više o ovom čudesnom materijalu pročitajte ovdje - https://hrn.washerhouse.com/5097-termoplastik-samozatverdevajuschij-material-dlja-remonta-i-tvorchestva.html
Da biste to učinili, zagrijte ili ulijte vodu u posudu na temperaturi od 65 do 90 stupnjeva Celzijusa. U njega sipamo termoplastične granule. Nakon što postanu prozirni, termoplast je spreman za oblikovanje.
Izvlačimo ga u snop, gnječeći ga prstima, omotamo ga oko vanjske strane kugličnog ležaja po cijelom opsegu, pokušavajući da se ne zalijepi za unutarnji element koji mora ostati pomičan.
Obujam stanjimo i termoplast sastavljamo u kratku polugu, ali tako da njezin presjek bude dovoljan da osigura potrebnu čvrstoću ovog elementa nakon stvrdnjavanja.
Oko kraja dijela vijka s maticom omotamo komad polimorfusa koji treba biti potpuno skriven u debljini termoplasta, uključujući i njegov vanjski kraj. Uostalom, u gotovom proizvodu ova će matica podnijeti sve sile navoja.
Višak plastike s jednog i s drugog dijela odrežemo oštrim nožem. Zatim njihove krajeve nakratko uronimo u vruću vodu i spojimo ta dva proizvoda u jedan.
Pažljivo zaglađujemo spoj i dajemo mu glatki oblik kako bismo eliminirali koncentraciju naprezanja tijekom rada gotove jedinice.
Nožem obrežemo rubove rupe u plastici spojenoj na unutarnji okvir tako da ništa ne sprječava da se slobodno kreće u bilo kojem smjeru.
Odvrnemo vijak s matice ugrađene u termoplast, budući da je odslužio svoju svrhu (pomogao da se stvori pristup matici) i jednostavno se može ukloniti.
Bušilicom na niskim brzinama izbušimo rupu u plastici neposredno ispod kugličnog ležaja za vertikalni stalak, čija uzdužna os treba biti okomita na os ležaja. Nožem pažljivo uklonite plastične strugotine nastale nakon bušenja.
Naša domaća šarka spremna je za upotrebu i ni na koji način nije inferiorna u odnosu na tvornički pandan. Također se može pričvrstiti bilo gdje na vertikalnom postolju, osiguravajući željeni kut oštrenja za rezni alat.Šipka umetnuta u šarku slobodno će se kretati u bilo kojem smjeru, osiguravajući obradu oštrice duž cijele duljine.
