Često dolazi do situacije da treba popraviti ili premjestiti rupu na dijelu zbog pogreške u planiranju ili odstupanja stvarnih dimenzija od projektiranih. Ovaj problem se može riješiti zavarivanjem. Metoda se sastoji od sloj-po-sloja nanošenja metala na rubove rupe - kao kod 3D printanja. Ova metoda je prikladna s ograničenim alatima - potreban vam je samo aparat za zavarivanje s elektrodama, kutna brusilica i čekić.
Zavarimo veliku rupu u dijelu s debelim stijenkama
Da bismo olakšali rad, očišćeni dio postavimo tako da je njegova stijenka okomita, a rupa, prema tome, vodoravna. Tako će metal manje teći. Počinjemo izranjati od ruba koji je najudaljeniji od nas.
Da biste pojednostavili proces, možete istući nastalu trosku.
Nakon prvog prolaska oko kruga, metal će se položiti izravno na šav. Problem je što će troska ometati zavarivanje posljednjeg dijela.
Ako ga nije moguće istjerati iz bazena za zavarivanje izravno tijekom zavarivanja, možete, kao što je ranije pokazano, odbiti trosku i zatvoriti rupu zadnjim šavom.
Nakon zatvaranja prolaznog otvora, dio treba okrenuti radi praktičnosti i učvrstiti ga tako da se otvor nalazi okomito.
Stapamo metal u spiralu dok se rupa potpuno ne ispuni metalom.
Proces je završen - preostaje samo otkucati trosku i doraditi mjesto zavarivanja pomoću kutne brusilice.
Zavarivanje rupe elektrodom prikladno je ako imate ograničen alat, ali ima i nedostataka - zahtjevno je za vještine zavarivača i povećanu potrošnju elektroda. Ovi se problemi mogu riješiti dodatnim alatima i materijalima - izradom čepa koji je zavaren na dio umjesto navarivanja istog volumena materijala.
