Drške noževa, za razliku od oštrica, nisu toliko izdržljive, pogotovo ako su izrađene od krhkog ili mekog materijala. Ali oni se mogu zamijeniti, a to danas uopće nije teško učiniti, s obzirom na raznolikost materijala koji se mogu koristiti u tom svojstvu i učiniti uzorak ništa lošijim od tvorničke verzije, a možda čak i boljim i izdržljivijim.
Trebat će
Izrada nove drške noža za zamjenu slomljene ne zahtijeva nikakve posebne vještine. Možemo se zadovoljiti i preostalim komadom polipropilenske cijevi promjera 32 mm ili 40 mm, ovisno o veličini drške noža.
Da bismo komad polipropilenske cijevi pretvorili u novu i udobnu ručku, trebat će nam najčešći i pristupačni alati i uređaji:
- plinski plamenik;
- škripac za klupu;
- pila za metal;
- mehanički šmirgl;
- set brusnih papira.
Proces pretvaranja komada polipropilenske cijevi u dršku noža
Počinjemo s uklanjanjem ostataka slomljene drške s drške. Bilo bi dobro tretirati ga sredstvom za odmašćivanje, oprati u toploj vodi sa sapunicom i obrisati čistom krpom.
Komad polipropilenske cijevi potrebnog promjera i duljine položimo na blago raširene čeljusti škripca i počnemo ga zagrijavati plamenom plinskog plamenika ravnomjerno sa svih strana.
Čim obradak dovoljno omekša, ali još ne počne lebdjeti i gubiti oblik, umetnite dršku oštrice u nju, razdvojite čeljusti škripca tako da cijev bude između njih i počnite stiskati obradak u poprečnom smjeru.
Sabijamo dok se ne postigne navedena debljina drške. U tom slučaju, obradak će se povećati u okomitom smjeru. Nakon toga dršku ostavimo praznu s drškom utisnutom u nju neko vrijeme dok se polipropilen potpuno ne stvrdne.
Čim se to dogodi, otpuštamo obradak i ponovno ga stežemo u škripac, ali u okomitom položaju. Zatim smo pilom za metal ispilili višak materijala duž konture.
Nakon završetka ove operacije, obradak ručke dobiva ukupne dimenzije koje su planirane.
Duljina mu je određena dimenzijama drške, a širina i visina udobnosti stiska, čime se osigurava učinkovitost i sigurnost rada s nožem.
Grubi oblik drške se dobiva struganjem na mehaničkom brusnom papiru, prvo na krupnozrnatom kamenu, zatim na sitnozrnatom.
Završna obrada se izvodi setom brusnih papira, obrada uzastopno grubim, zatim srednjim i na kraju "nultim" brusnim papirom.
