Izrada kvalitetnog trajnog spoja tankog metala ručnim elektrolučnim zavarivanjem obloženom elektrodom nije lak zadatak čak ni za iskusnog majstora. Ali s pravilnim odabirom načina zavarivanja, elektroda i njihovih pokreta, čak i početnik zavarivač može se nositi s ovim poslom.
Trebat će
- Inverter za zavarivanje ARC 375 - http://alii.pub/5udq1v
- elektrode E 6013 (analog OK 46.30) - http://alii.pub/5udq0b
- dijelovi profilne cijevi;
- čeljust - http://alii.pub/5udq6c
- čekić za skidanje troske.
Postupak zavarivanja metala debljine 1 mm
Zavarimo dijelove profilnih kvadratnih cijevi s debljinom stijenke od 1 mm.
Kod velike struje zavarivanja doći će do opeklina, kod niske struje doći će do nedostatka prodiranja, što se pogoršava nepravilnim odabirom elektroda i njihovim pomicanjem.
Biramo elektrode E 6013 s rutilnim premazom promjera 2,5 mm.
Postavili smo struju na pretvaraču za zavarivanje na 75 A.
Kvadratne cijevi pritišćemo jednu uz drugu, čineći na jednoj od njih sustav jednako razmaknutih traka, a okomito na liniju kontakta cijevi.
Pokažimo kretanje kraja elektrode duž budućeg šava za zavarivanje, fokusirajući se na pruge. Instaliramo elektrodu na prvu traku, simulirajući na taj način paljenje luka. Vodimo ga do četvrtog i vraćamo ga do drugog.
Zatim sve ponavljamo: s druge trake pomičemo elektrodu na šestu i vraćamo je na treću itd., dok ne dođemo do posljednje trake.
Takvi recipročni pokreti elektrode ne pregrijavaju tanki metal i doprinose stvaranju visokokvalitetnog šava.
Varimo metal debljine 1 mm elektrodom od 2,5 mm, pri struji od 75 A i ranije prikazanim pokretima elektrode.
Srušimo trosku sa šava i uvjerimo se da je šav bez opeklina ili nedostatka prodora duž cijele duljine.
Obavezno pogledajte proces vizualno u videu u nastavku.
