Materijali:
- traka 30x4 mm;
- tanka čelična cijev debelih stijenki;
- kvadrat 10 mm;
- M10 vijci i matice.
Proces proizvodnje konzole
Iz trake su izrezane 2 praznine duljine 100 i 50 mm.
Rupa se izbuši s ruba dugog za pričvršćivanje na nogu za brušenje.
Na njega se postavlja kratki komad pod pravim kutom tako da ne naliježe na kućište motora. Na dugom komadu je izbušena rupa za zavrtanje manje trake. Na potonjem je napravljen uzdužni utor širine 10 mm.
Praznine su upletene zajedno s vijkom M10. Zatim je kvadratni dio zavaren preko dugog. Njegov zadatak je poduprijeti kratku traku tako da se nalazi strogo pod pravim kutom.
Na kraj kratke trake zavaren je rukavac. Na njega je pričvršćena druga čahura pomoću dugačkog vijka. Trebalo bi izgledati kao šarke za vrata.
Na posljednju čahuru zavaren je komad trake duljine oko 100 mm.
Dobiveni dio se uklanja, a na njega se nanosi komad trake 40-50 mm izrezan pod 125°. Ovo će biti oslonac za vođenje kuta oštrenja svrdla. Mora ostati klizna, pa je na nju zavarena četvrtasta kuka kako se ne bi iskrivila u odnosu na donju platformu.
U sredini na donjoj platformi napravljen je uzdužni izrez. Zatim se u kosoj vodilici izbuše 2 rupe u koje se umetnu vijci. Uz njihovu pomoć, ona će kliziti oko platforme na petlji.
Dodatak se sastavlja pomoću brusnog papira. Prvo se pričvrsti prvi dio s prečkom na šarku. Spojena je protupolovicom s kosom kliznom vodilicom.
Za oštrenje, kut od približno 13° postavljen je na rotirajuću petlju. Nakon toga svrdlo se naliježe na držač s nepodesivim zakošenjem od 125°, a rubovi se oštre. U tom slučaju, ovaj dio priključka trebao bi kliziti, tako da vijci nisu zategnuti.
Nakon toga, kut na zglobu se povećava na 20-25º i oštrenje se ponavlja kako bi se uklonio metal sa stražnje strane ruba kako bi se smanjilo trenje.
