Je li moguće bušiti rupe u raznim materijalima pomoću šikare? Danas ćemo pogledati jednu od opcija za ovu mogućnost.
Ideja je napraviti kruti okvir u koji će se postaviti trimer i opremiti vreteno standardnom steznom glavom.
Trebat će
Bit će potrebna mala količina okruglih i profilnih cijevi, metalni lim, pričvrsni elementi (vijci, matice, podloške, vijci) i obični uložak.
Alati koji će vam trebati:
- brusilica s diskom za rezanje;
- oprema za zavarivanje;
- škripac za klupu;
- bušilica s bušilicom;
- čekić;
- ručni odvijač;
- odvijač i ključevi.
Tehnologija pretvaranja trimera u šikaru
Može se podijeliti u 2 faze: izrada krutog okvira i ugradnja motora kosilice u okvir.
Izrada krutog okvira
Rad započinjemo izradom baze - pravokutne ploče odgovarajućih dimenzija, s nosačima za motor.
Zavarimo četvrtastu cijev od dna do kratke strane u sredini, koja bi trebala djelomično stršati prema van.
Na njegov izbočeni rub okomito zavarimo "nogu" - kosi adapter s preklopnom pločom zavarenom na njega s cilindričnim donjim dijelom i dvije rupe na krajevima.
Okrenemo podlogu i na prednju stranu, na rubu nasuprot "nogi", paralelno s kratkim rubom, zavarimo pravokutnu cijev ravno po cijeloj širini podloge.
Okomito zavarimo potporni stalak s cilindričnim izrezom i dvije rupe na razini izreza na vanjsku stranu profilne cijevi u sredini - to će biti nosač za spremnik goriva.
Nasuprot prvom stupu, s druge strane ploče, zavarimo drugu s pravokutnim izrezom. Izrezi na stalcima i razmak između njih izrađuju se uzimajući u obzir oblik tijela trimera u područjima potpore.
Okomito zavarimo okruglu cijev na prednji dio profilne cijevi koja strši ispod osnovne ploče, bliže vanjskom rubu - to će biti nosač za upravljačku ručku.
Pomoću brusilice izrezali smo komad cijevi velikog pravokutnog presjeka koji je 2 puta duži od širine temeljne ploče.
Položimo ga ravno na podlogu sa stražnje strane simetrično u odnosu na središte i ispod profilne cijevi s prednje strane. U ovom položaju zavarimo cijev na bazu.
Uzimamo dvije cijevi istog promjera i duljine i, u dijelovima, bliže jednom rubu, napravimo zareze brusilicom kako bismo ih glatko savili na ovom mjestu, udarajući čekićem po gornjem kraju cijevi, dnu koji je stegnut u škripcu.
Savijene pločice postavljamo dugim dijelom na prednju stranu profilne cijevi tako da se njihovi gornji krajevi spajaju. Kuhamo ih u ovom položaju na bazama i na spoju.
Sve zavare, rubove rupa i rubove dijelova dobivene konstrukcije brusimo pomoću brusilice s diskom. Kruti okvir je potpuno spreman.
Montiramo motor šikare u okvir
Motor postavljamo u okvir tako da kućište kvačila leži na postolju s cilindričnim izrezom, a starter na pravokutnom.
Motor pričvršćujemo na postolje s dva vijka sprijeda i straga.
Upravljačku ručicu pričvrstimo na okomitu cijev u položaju prikladnom za ruku.
Spajamo dovodne i odvodne cijevi goriva između spremnika plina i rasplinjača motora. Spremnik plina pričvršćujemo s dva vijka na ploču s cilindričnom donjom površinom i dvije rupe.
Motor učvršćen u okviru okrenemo i na profilnu cijev zavarimo dvije noge koje zajedno sa spremnikom plina osiguravaju horizontalni položaj motora na ravnoj površini.
Zavarimo uložak na osovinu motora, održavajući poravnanje. Fugu očistimo i izbrusimo brusilicom. Motor trimera je potpuno spreman za bušenje.
Provjera stvarnosti
Napunite spremnik benzinom i čvrsto zategnite čep spremnika. Umetnite i pričvrstite svrdlo u steznu glavu.
Pokrećemo motor i pustimo ga da radi bez opterećenja. Bušenje u puno drvo. Jedinica se s lakoćom nosi s ovim zadatkom.
Ožbukani zid od opeke popustio je bez poteškoća. Bušilica je, čak i pri srednjim brzinama motora, lako svladala otpor cigle.
Najozbiljniji test je bušenje rupa u profilnoj čeličnoj cijevi. Probijamo nekoliko točaka i počinjemo bušiti. Metal također nije postao prepreka našem domaćem proizvodu.
Pogledajte i kako možete učiniti svoj trimer tišim - https://hrn.washerhouse.com/5146-samodelnyj-glushitel-dlja-motokosy.html. Ova će izmjena svakako zadovoljiti vaše susjede.
