Hajdemo zajedno pretvoriti vijak od nehrđajućeg čelika u kompaktno remek-djelo koje će, iako ugodno oku, biti vrlo izdržljivo, oštro i čak spremno za upotrebu za namjeravanu svrhu.
Proizvodni proces
Redoslijed rada je sasvim određen. Odaberite vijak od nehrđajućeg čelika odgovarajuće veličine.
Stežemo ga u škripac i odrežemo glavu vijka brusilicom s reznom pločom.
Područje ispod glave lagano obrezujemo brusnim kotačem.
Držeći kliještima vijak za navoje, zagrijte vijak s drugog ruba vatrom plinskog plamenika do crvenog vrućina.
Zatim pomoću čekića na nakovnju škripca oblikujemo oštricu noža. Zagrijavanje i kovanje ponavljamo dok se ne postigne izvorni oblik i dimenzija oštrice.
Da bismo izbjegli pogreške, djelomično obrađen obradak nanosimo na crtež noža prirodnih dimenzija.Projekcija metalnog izratka mora se preklapati s uzorkom u svim dijelovima.
Nakon toga stežemo obradak u škripac i obrađujemo ga brusnim diskom, uklanjajući nedostatke kovanja i uklanjajući višak metala s obje strane.
Pažljivo skalpelom izrežite dizajn noža od papira, postavite ga na obradak i označite sve detalje markerom.
Ponovno stežemo izratke u škripac i pomoću brusilice s diskom za grubo i rezanje grubo oblikujemo profil noža prema primijenjenoj projekciji.
Zatim nastavljamo s obradom okruglom turpijom, a najviše se to odnosi na poprečni profil drške noža.
Bočni profil ručke obrađujemo Dremelom s malim diskom za rezanje.
Uklanjamo višak metala s obje strane izratka pomoću brusilice.
Oštre rubove na izratku izravnavamo okruglom turpijom, a profil oblikujemo malim rezačem pričvršćenim na vreteno mini bušilice.
Brušenje i završno poliranje noža vrši se ručno brusnim papirom sve manje granulacije.
Pomoću ubodne pile izrezali smo obloge za dršku noža iz drvenog bloka natopljenog uljem.
Na brusilici ih dovodimo do željenog oblika i veličine uz istovremeno korigiranje dijelova oštrice.
Pripremite dvokomponentno ljepilo. Zalijepite jastučiće na ručku s obje strane. Da bismo učvrstili spoj, stisnemo ih neko vrijeme u škripcu, postavljajući drvene zaštitne šipke na čeljusti.
Nakon što smo se uvjerili da su obloge čvrsto pričvršćene za dršku, vršimo njihovu završnu obradu ručnom turpijom.
Izbušimo dvije prolazne rupe u jastučićima i rukujemo bušilicom s odgovarajućim svrdlom.
Umetnemo igle koje bi trebale čvrsto stati u rupe i tamo čvrsto ostati. Njihove dijelove koji strše s obje strane odrežemo Dremelom ili brusilicom.
Očistimo krajeve klinova na brusilici i oblikujemo oštricu oštrice, pritišćući je na beskonačnu brusnu traku s vinskim čepom kako bismo osigurali ravnomjeran i ne jak pritisak.
Završna obrada ručke s preljevima izvodi se mehaničkim brusnim papirom s diskom za poliranje, nakon što je na njemu prethodno obrađena drvena ploča.
Sve što preostaje je naoštriti oštricu oštrice uzastopno na tri brusa sve manje veličine zrna i staviti u kupku s vodom.
Oštrina oštrice je takva da s lakoćom odreže nježne i tanke dlačice na nadlanici.
Za očuvanje oštrenja i smanjenje utjecaja nepovoljnih čimbenika, kao i za sigurno nošenje ili skladištenje, kutija neće naškoditi. Možete ga šivati od komada prave kože.
Poanta
Naš rad nije bio uzaludan: nož se pokazao lijepim u profilu, proporcionalne veličine i vrlo oštrim.
