Pokušajmo napraviti kvadratnu cijev s presjekom od 150 do 150 mm vlastitim rukama od okrugle PVC cijevi promjera 150 mm. Da bismo to učinili, trebat će nam još nekoliko drvenih ploča ili iverica, kao i sušilo za kosu, po mogućnosti građevinsko sušilo za kosu i čekić. Preporučljivo je nositi rukavice na rukama, jer će se cijev morati zagrijati na 140 stupnjeva Celzijusa.
Pripremne radnje
Najvažnija predradnja koja nas čeka je izračunati širinu dasaka i debljinu umetka između njih kako bismo razmaknuli okruglu cijev tijekom procesa zagrijavanja i pretvaranja u kvadratni proizvod.
Ako su razmaknice manje veličine, posebice širine od potrebne, tada cijev neće biti potpuno četvrtasta, a ako se prekorače dopuštene dimenzije, postoji velika vjerojatnost da će puknuti na mjestima savijanja.
Širina ploča mora točno odgovarati stranici upisanog kvadrata u cijevi promjera 150 mm, naravno, uzimajući u obzir debljinu njezinih stijenki. U našem slučaju, dvije vanjske ploče trebaju imati širinu od 112 mm i duljinu nešto veću od iste veličine cijevi.
Umetak između njih, koji smo prethodno nazvali odstojnik, uzimajući u obzir debljinu bočnih dasaka koja iznosi 15 mm, trebao bi imati presjek 80 x 80 mm i može biti složen ako ne postoji niz ove veličine .
Pretvaranje okrugle cijevi u četvrtastu
U ovoj fazi na scenu dolazi fen kojim ćemo zagrijavati materijal okrugle cijevi dok ne omekša. Zagrijavanje mora biti ravnomjerno i plastika se ne smije pregrijati iznad 140 stupnjeva Celzijusa, inače se može otopiti, izgubiti oblik i postati neprikladna za daljnju transformaciju.
Ali prije nego počnete grijati ulazni dio okrugle cijevi, morate u njega umetnuti elemente dizajnirane da tvore kvadratni dio. Najprije umetnemo bočne daske po cijeloj dužini cijevi, zatim između njih umetnemo odstojnik onom stranom na kojoj je predviđena kosina i snagom samo jedne ruke uguramo ga što dalje.
Zatim počinjemo ravnomjerno zagrijavati ulazni dio izvorne cijevi, postupno pomičući zonu grijanja duž njezine duljine. U tom slučaju potrebno je stalno pratiti stupanj zagrijavanja i omekšavanja plastike slobodnom rukom u rukavici.
Kada savitljivost cijevi postane dovoljna, uzmemo čekić u ruke i zabijemo odstojnik prema unutra između dvije daske. Ako proces ide sporo, tada ponovno zagrijavamo cijev iznutra, izvana, pa čak i s drugog kraja.
Tako nastavljamo naizmjenično zagrijavati i gurati odstojnik, po potrebi si pomažući čekićem, sve dalje i dalje od početka cijevi dok se odstojnik ne pojavi sa suprotnog kraja.
Sada kada su elementi kvadratnog presjeka zauzeli svoju konačnu poziciju, nastavljamo zagrijavati plastiku fenom ravnomjerno sa svih strana dok četvrtasta cijev ne poprimi gotov izgled.
Sve što preostaje je, nakon što neko vrijeme držite kvadratnu cijev na elementima za oblikovanje dok se ne ohladi, izbijte komade drva iz cijevi čekićem, uključujući u završnoj fazi s krajem ručke.
Proizlaziti
Od okrugle cijevi promjera 150 mm dobili smo kvadratni presjek 150×150 mm s blago zaobljenim uglovima, što ne samo da daje estetsku privlačnost cijevi, već ju čini i čvršćom, posebno pri apsorbiranju opterećenja savijanja.
