Već imam iskustva s korištenjem plastičnog otpada za izradu raznih predmeta. Danas bih vam želio skrenuti pozornost na tehnologiju korištenja otpadnog polietilena visoke gustoće (HDPE). Napravit ću dršku za žlicu za sladoled. Ovo je vrlo korisna stvar, uz nju se sladoled oblikuje u prekrasne kuglice.
Drška lopatice koju imam čini mi se malo debela i kratka, pokušajmo je učiniti udobnijom i nadam se ljepšom.
Korišteni materijali i alati
- ostaci korištene HDPE ambalaže - boce i posude za kečap, senf, prašak za pranje rublja itd.;
- posuda za pečenje, po mogućnosti čelična;
- komad pergamentnog papira;
- nekoliko drvenih dasaka.
Za pripremu i obradu materijala trebat će vam: konvencionalna kuhinjska pećnica; stezaljke, nekoliko drvenih matrica; tokarski stroj za drvo s rezačima; pila, brusni papir.
Opis procesa proizvodnje
Prvo pripremamo sirovine. Bolje je uzeti raznobojnu plastiku i preporučljivo ju je izrezati na komade veličine od 2 do 5 centimetara i pomiješati.Pridržavanje ove preporuke smanjit će vjerojatnost pojave šupljina u debljini zagrijane plastike i stvoriti zanimljiviju teksturu boje budućeg proizvoda.
Pripremljenu plastiku stavljamo u kalup, prethodno obloživši je papirom za pečenje. Ako ne koristite papir, materijal koji se topi će se zalijepiti za kalup. Stavite tepsiju u pećnicu. Temperatura se može postaviti na maksimum, a spremnost materijala mora se povremeno provjeravati.
Kada je materijal počeo dobivati dovoljnu plastičnost, izvadio sam ga iz pećnice nekoliko puta i uvrnuo masu rukama.
Kada to radite, morate koristiti vrlo debele rukavice, jer temperatura plastike u pećnici može doseći 200 stupnjeva Celzijusa. Uvijanjem mase stvara se zanimljiv efekt boje, na plastici se pojavljuju raznobojne pruge od raznih ostataka. Osim toga, iz mase se istiskuju mjehurići zraka.
Nakon toplinske obrade, plastika se mora oblikovati u šipku i ostaviti da se stvrdne pod pritiskom. U tu svrhu sastavio sam malu kutiju od višeslojne šperploče u koju sam stisnuo vruću plastiku.
Kao rezultat toga, dobio sam blok dimenzija 5x5x15 milimetara, koji sam nakon obrezivanja pilom učvrstio u tokarskom stroju.
Prilikom tokarenja izratka u njemu je otkrivena mala šupljina koja je nastala kao posljedica nepotpunog istiskivanja zraka tijekom oblikovanja mase. Uspio sam otkloniti ovaj nedostatak bez skidanja obratka s tokarilice. Ispunivši prazninu polietilenskim strugotinama, zagrijao sam je industrijskim sušilom za kosu i zbio omekšalu masu lopaticom.
Nakon što se materijal stvrdnuo, završio sam s tokarenjem dijela.Ne skidajući ručku s aparata, izbrusio sam njegovu površinu sitnozrnim brusnim papirom i na kraju izbušio rupu u koju ću staviti svoju žlicu za sladoled.
Nisam koristio nikakvo ljepilo da pričvrstim lopaticu za dršku. Budući da je kraj lopatice imao navojni dio, jednostavno sam ga zagrijao plinskim plamenikom (možete koristiti plamenik plinskog štednjaka) i uvrnuo u pripremljenu rupu.
Ručka se pokazala vrlo udobnom i dobro izgleda.
Mislim da se ovom tehnologijom mogu napraviti ručke za bilo koji ručni alat.
Zaključak
Glavna opasnost pri izvođenju ovog posla je mogućnost opeklina. Budite oprezni i opskrbite se odgovarajućim rukavicama ako, poput mene, rukama rukujete vrućom plastikom. Obavezno nosite zaštitne naočale kada radite na tokarilici.
Sretno svima!
